在化工嚴苛工況下的閥門選用及閥門選型的流程和標準

      以劇毒或極度危害工況的閥門為例，一般這類介質危害性很大，少量的泄漏就會產生嚴重的后果，所以選用閥門的時候，在滿足相關標準規范的基礎上，巴斯夫首先要考慮的是嚴格控制泄漏等級，以及耐用性。其次根據介質特性和工況確定閥門類型的同時要考慮操作維修。很多時候波紋管截止閥會用在這類介質中。

      巴斯夫只選用公司審核批準的合格的供應商。企業有嚴格的審批制度。所有的技術要求都會寫到請購文件中，供應商根據企業的要求提供合格的產品。我們會對供應商提供的產品做相應的檢驗。

      具體包括哪些實驗檢驗內容?

      巴斯夫這種大企業遇到閥門泄露該怎么做？

      巴斯夫如何看待目前行業內比較多使用的逸散泄漏標準?

      目前巴斯夫應用較多的是TA Luft-Technical Instructions on Air QualityControl和ISO15848，當然行業里應用較多的還有shell標準。閥門廠家一般會盡可能讓產品通過更多種的型式實驗認證以面向更多的客戶。這些標準各有優勢，但在實際應用中廠家的產品是否真正完全達到了標準規范中要求的性能或未可知。

       例如，某企業閥門按ISO15848 1通過了認證，客戶購買該閥門時核實了廠家提供的型式試驗認證證書、閥門圖紙等技術文件;閥門檢驗時也按ISO15848 2的要求進行了定比例抽檢， 檢測也都是合格的，而在實際使用過程中，閥門在現場安裝運行段時間之后，有些閥門的泄漏率卻超出了規范要求。為什么?

       原因當然多種多樣，有一種很常見的原因是因為常規填料函結構的基本原理是靠壓緊填料來保證介質不往外泄漏的，最初新閥填料壓的很緊、跟閥桿貼合較好、潤滑也較好，所以出廠抽檢完全滿足泄漏等級要求;但運行段時間后， 由于填料函 長期壓緊可能失去一定的彈性、開關時與閥桿閥腔摩擦產生磨損、或者閥桿傾斜使填料產生形變等因素，導致外漏風險增加。

       誠然，通過型式試驗認證的閥門已經按ISO15848-1做了相應的開關循環試驗，應該考慮到了上述實際操作過程的不利因素，但我認為首先實驗室環境與實際工況存在較大差異，實際應用中存在許多不可控因素，與實驗室完美環境存在差異;其次個別廠家實際生產的閥門與取證時的閥門是否具備完全相同的質量存疑。這些都是閥門泄漏的隱患。也有些廠家的填料函結構有些巧妙的方式來消除或補充上述的填料形變，值得學習。通過試驗檢驗取得某項證書對于供應商固然重要，但與此同時在設計制造閥門時以實際應用效果為重更能長久地吸引客戶。

       未來什么樣的閥門企業更具發展潛力?